空气系统作为工业系统组团的一部分,自1871年西蒙.英格索发明空压机以来,经过130多年来不断地发展与创新,今天为全球用户提供全面的空气系统解决方案,成为压缩空气系统的业界领袖。英格索兰是中国实行改革开放政策后较早进入中国的外资企业之一,也是首个将螺杆机技术引进中国的外资企业,从而一举奠定了其在压缩机行业的领先地位。
英格索兰不仅提供高品质的压缩机、干燥机、过滤器,还为用户提供更多的系统服务:系统安装、集中和远程控制、VFD等节能设备、空气系统评估、维护保养、大修等等。
2018年4月18日,英格索兰宣布已提前实现了其全球“气候承诺”中具有里程碑意义的2020能效目标,并将继续深化对运营场所及非运营场所的可再生能源投入。

“对我们自身运营,以及建筑、工业和运输领域的客户来说,能效都是一个主要的考量因素。”英格索兰全球创新高级副总裁兼首席技术官Paul Camuti表示,“我们很高兴能实现这一具有里程碑意义的目标,非常感谢英格索兰团队在世界各地为减少能源使用及其对环境的影响,同时为提升客户的可持续发展价值所付出的努力。”
英格索兰对自身运营的大型设施开展了能源审计,对空调系统、建筑控制和照明系统进行了有效的升级,并在测量、验证和报告结果的同时,消除了压缩空气系统的能量泄漏。目前,英格索兰总计已减少32亿千瓦时的能源消耗和2.2亿兆瓦的电力消耗,这分别相当于燃烧11800吨煤和1750个家庭一年的用电量。
致力于运营场所及非运营场所的可再生能源应用
英格索兰致力于可再生能源技术的投资,以深化其“气候承诺”,并减少对环境的不良影响。英格索兰在其位于美国和中国的三个大型生产制造基地中设置了太阳能发电装置,以解决这些工厂15%的能源负荷;这相当于节省了56万加仑的汽油,即1000辆汽车的日常行驶油耗。
除了运营场所的可再生能源应用外,英格索兰还签署了一项电力购买协议,每年从位于德克萨斯州贝勒县的风力发电站购买约10万兆瓦的电力。这相当于英格索兰公司在美国32%的全年用电量,相当于减少了32%的二类温室气体的排放。与此同时,这一举措还相当于对2.6万吨废弃物进行循环再利用,并保护了243公顷的森林资源。
循环持续可
“可再生能源的可用性和可及性的持续增长,对像英格索兰这样的生产商及其客户来说都极具吸引力。” 英格索兰全球运营及整合供应链高级副总裁Keith Sultana表示:“我们旗下的特灵品牌 (Trane) 积极参与到了能源供应业务中,为我们自身的能源采购提供了更智慧的方案,并组织了相关协议的签署,这不仅仅是对环境负责,而且对我们的业务也大有裨益。”
在企业可再生能源中心年会上宣布目标达成
在位于新泽西州泽西市的落基山研究所的企业可再生能源中心(Business Renewable Center)的年会上,英格索兰的多位高管与100多位企业代表共同分享了以上“气候承诺”所取得的成果。

在全球节能减排的大背景下对于客户自身来说,使用英格索兰空压机其自身节能减排的效果又是如何呢?
英哥带大家认识下 “英格索兰VPeX”节能减排的效果吧
VPeX系列产品优势
主机:采用英格索兰第六代SPAR主机,优化的GHH型线比一般的4:6型线的空压机提高效率10%
阀件:从进气,传动,压缩到排气全过程采用全进口低压力阀件,压力损失较小化设计,以达到产气量较大化
齿轮传动:电动机与压缩机之间采用高精度齿轮直接连接,无联轴器等易损且降低传动效率的中间环节,连接可靠,传动效率高
管道:气路管道加大设计,降低流速,降低压力损失,较大程度节能
冷却器:分离式后冷却器、油冷却器专有设计,杜绝因热应力不均引起的冷却器撕裂漏油,使用寿命和稳定性大大提高;且换热面积加大设计的冷却器,大大降低了压力损失
电机:采用高效节能电机,IP55防护等级,F级绝缘,B级温升,低转速四极电机,抗过载设计
高温:真正的46℃环境使用温度,可稳定工作在高温工况
轴承:电机轴承及主机轴承均采用SKF等国际一线品牌。主机阴、阳转子的轴承分别为超大型滚柱轴承及复式滚锥轴承以承受气体的径向力和轴向力;
储油槽:主机轴承处配以专利设计的冷却剂油槽,彻底避免了启动时轴承处的干摩擦,相比无此油槽设计的轴承使用寿命提升2-3倍
预过滤网:保证机组内部积灰大大减少,利于电机散热及系统稳定运行