空压机的维护措施要具有针对性合实效性，确保能根据维护中发现的具体问题和故障采用相应的、效果好的维修方式和方法，确保能以较小的投入实现较大维修效果，确保空压机运行的高效安全

空气压缩机排气量不足的维修措施

一是缺油的维护措施。在缺油的情况下，各部件之间发生干摩擦，加重活塞、气缸、连杆、曲轴等部件的运行负荷，导致各部件出席那不同的损伤甚至裂纹，而裂纹就是导致排气量不足的直接原因。对损伤或有裂纹的部件进行研磨或更换就能实现排气正常。

具体操作步骤如下，首先检查并清理空气消音器，在油缸中加注同牌号机油，确保油位超过油标位的1/3，启动电源开关撕开，若无敲缸声则说明在补充油量候空气压缩机已回复正常，若有敲击声则说明在补充油量后空压机还不能正常排气，这极有可能是磨损严重或破裂的组件造成的。对相关组件一次进行检查，对于发现问题的组件或研磨或更换，若试机后敲缸声消失了，说明空压机排气回复正常，否则应继续减排其他可能造成空压机排气不好的因素。

二是空气消声滤器以及气阀的严密性不好的维修措施。经常清洗空气消声滤清器、阀片、气阀板。每200小时清洗一次滤清器；每500-800小时清洗一次气阀。

三是排气温度过高的维修措施。通过研磨阀板更换阀片，避免气阀继续漏气，确保环境温度低于40℃。

冷却系统故障的维修措施

冷却系统故障主要是由冷却系统结构，空气进入冷却系统造成的。即使检查表镜上是否出现气泡，有气泡则说明空气已进入冷却系统。冷却水出水管线上是空气进入的主要通道，可安装水表外壳加以避免。对于冷却系统结垢，可换用铜制波纹管冷却器芯、提高冷却水水质、避免结垢。此外，还可以采用化学除垢法、机械除垢法等措施进行定期除垢。

清楚积碳

对空压机系统的积碳进行定期清楚。选用正确的润滑油、选择合适的供油量、保持空气干净清洁，减少积碳的形成，避免烧缸。避免产生静电，选用抗静电塑料管，管路接地

总之，对空压的维修是一个动态的、长期的过程，我们应建立规范的维护维修机制，把维修维护日常化、常规化、专业化，尽可能减少空压机事故，保障生产的安全高效。