活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。活塞式压缩机迄今还是应用较广泛的一种机型,下面就活塞式压缩机的性能进行简单的分析。

(1).由于余隙容积、吸气和排气压力损失，气体与汽缸壁之间的热量交换以及泄露等因素的影响。压缩机的实际输气量重视小于它的理论输气量。

(2).由于活塞、活塞环、与汽缸壁面的摩擦及驱动润滑油泵的功率等损失，使得压缩机的机械效率一般在0.75-0.9之间。 (3).压缩机排气过热会使压缩机的输气系数降低和功耗增加，会导致活塞的过分膨胀而卡死在汽缸内，以及封闭式压缩机的内置压缩机被烧毁，影响压缩机的寿命。对于R717和R22的排气温度应低于150℃，对于R12应低于130℃。

(4).由于压缩机的内部流动阻力、机械摩擦力和热交换的存在，压缩过程并不是等熵过程，而是多变过程。

涡旋式压缩机是20世纪80年代才发展起来的新型压缩机，涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。下面来简单的介绍以下涡旋式压缩机的性能：

(1).相邻两室的压差小，气体的泄露量小。

(2).由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的，压力上升较慢，因此转矩变化幅度小，震动小。

(3).没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。

(4).没有吸、排气阀，效率高，可靠性强，噪声低。

(5).由于采用气体支撑机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘和静盘端面脱离,压力立即得以释放。

(6).机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。

(7).涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加工设备，而且密封要求高，密封结构复杂。

以上就是活塞式压缩机和涡旋式压缩机的性能对比，两者各有优势，我们在购买和使用空压机时一定要根据当时的实际情况进行购买。